Испытания на старение

Старение продукции, изделий или материалов – это процесс изменения их свойств с течением времени, который может привести к ухудшению качества, функциональности или внешнего вида. Оно может проходить под воздействием различных факторов, таких как температура, влажность, свет, механические нагрузки или химические реакции.

Виды старения:

• физическое – из-за физических изменений в структуре материалов. Сопровождается усадками, деформациями или трещинообразованием;
• термическое – появление необратимых нарушений под влиянием постоянных или циклически меняющихся высоких температур;
• химическое – связано с химическими реакциями (окислением, гидролизом или коррозией), которые могут изменять состав материалов;
• биологическое – предусматривает воздействие микроорганизмов (например, плесени или бактерий), которые могут разрушать органические вещества;
• усталостное – из-за внешних или внутренних циклических нагрузок, что может привести к образованию трещин или полному разрушению;
• климатическое – из-за негативного влияния факторов окружающей среды. К ним относятся: ультрафиолетовое излучение, загрязняющие вещества или изменения влажности.

Старение приводит к потере первоначальных свойств, снижению эффективности и безопасности продукции. Может вызвать преждевременный выход изделия из строя или необходимость его замены. Внешний вид товара может ухудшаться, что снижает его привлекательность для потребителей.

Испытания на старение позволяют определить способность объекта проверки сопротивляться воздействию различных факторов. Результаты исследований позволяют установить допустимый срок службы продукции, степень надёжности, поведение в процессе эксплуатации, а также благоприятные условия применения.

Методы проведения испытаний на старение

К методам испытания на старение относятся:

• ультрафиолетовое (УФ) тестирование. Используется для оценки устойчивости материалов к солнечному свету. Образцы подвергаются воздействию УФ-излучения, что позволяет выявить изменения в их свойствах – потерю цвета, хрупкость, порог разрушения; 
• исследования на термическое воздействие. Метод заключается в воздействии на объект повышенной температуры в течение определенного временного промежутка. Он позволяет ускорить процессы окисления и деградации, что помогает оценить, как материал будет вести себя при длительном тепловом режиме. Обычно используется при проверке пластмассовых образцов, резины, смазочных материалов, электроники; 
• испытания на механическое старение. В этом случае образцы подвергаются циклическим нагрузкам или вибрациям, что помогает оценить их прочность, стойкость к повреждениям;
• тестирование на химические вещества. Предусматривает воздействие на материалы химически активных кислот, щелочей, растворителей или окислителей, что позволяет проверить их устойчивость к агрессивным средам; 
• комбинированное исследование. Применяется сочетание различных методов старения для более комплексной оценки материалов. Например, образцы могут одновременно подвергаться термическому и ультрафиолетовому воздействию. 

В процессе тестирования проводят сравнение показателей состояния материалов до и после прилагаемого воздействия.

Обратите внимание! Запрещается продавать товары, которые не прошли обязательную оценку безопасности и не сопровождаются разрешительной документацией. Отсутствие сертификатов, деклараций, свидетельств о госрегистрации ведет к наложению мер административного воздействия. В некоторых случаях размер штрафа для юридического лица может достигать одного миллиона рублей.

Оборудование для испытаний на старение материалов

Для проведения исследований используют специализированное оборудование, которое может включать:

• термоциклические камеры, способные поддерживать заданные температуры, проводить циклы нагрева и охлаждения;
• УФ-лампы, камеры, имитирующие солнечное излучение;
• камеры с контролируемой влажностью, позволяющие поддерживать заданный уровень влажности;
• вибрационные установки, которые могут создавать различные типы механических нагрузок;
• термостаты, сушильные шкафы с естественной или принудительной конвекцией воздуха; 
• для анализа изменений в свойствах материалов после испытаний могут использоваться спектрометры, микроскопы и иной инструментарий.

Аппаратура позволяет искусственно изменять влажность, температуру, свет, механические нагрузки, ультрафиолетовые лучи в заданных нормативными актами диапазонах.

Внимание! Предприниматели вправе получить добровольный сертификат соответствия нормам ГОСТа или ТУ производителя. Он позволяет привлечь внимание новых покупателей, увеличить объемы продаж.

Порядок испытаний на коррозионное старение

Под действие ГОСТа 9.707-81 попадают полимеры, резина. Он описывает особенности определения свойств этих материалов при коррозионном воздействии. Стандарт рассматривает ускоренное старение под воздействием климатических факторов – циклических температурных изменений при определенной влажности воздуха.

Процедура реализуется в следующем порядке:

• определяют первоначальное значение показателя коррозии;
• образцы помещают в контейнеры, свободное место в которых заполняют металлическим вкладышем или стеклянными шариками;
• контейнеры укладывают в термостат;
• термическое старение проводят при нескольких температурных режимах, время действия которых должно быть не меньше, чем требуется для получения существенных изменений показателя (устанавливается приложением 4 стандарта);
• при необходимости вычислить срок появления негативных последствий, время тестирование длится до момента их фиксации. В иных случаях опыт проходит тридцать суток при температуре 80°C или шестьдесят суток при 60°C;
• фиксируют полученные результаты;
• оформляют протокол испытаний.

При необходимости, во время проведения испытания на ускоренное старение обеспечивают проветривание термокамеры.

Если после заданного срока проверка не показывает существенные изменения в образцах, продукцию считают стойкой к рассматриваемым климатическим воздействиям.

Что содержит протокол испытания на старение

Протокол – это документ, который детализирует все аспекты исследований. Он должен содержать следующие элементы:

• сведения об испытательной лаборатории;
• наименование организации-заказчика, реквизиты, контактные данные;
• описание исследуемого объекта, идентифицирующие характеристики;
• дату и условия отбора образцов продукции;
• дату выдачи протокола;
• подробное описание используемых методов старения, условия (температуру, влажность, время воздействия и т.д.);
• перечень используемого оборудования с указанием его технических характеристик;
• описание параметров, которые будут измеряться и контролироваться во время испытаний (например, прочность, цвет, эластичность);
• описание методов обработки, анализа полученных данных;
• полученные результаты, выводы;
• перечень сотрудников или организаций, ответственных за проведение испытаний и анализ полученных сведений;
• подписи ответственных лиц, печать испытательного органа.

Если протокол требуется во время оформления разрешительных документов на товар, он подлежит регистрации в реестре Росаккредитации (не позднее пяти дней после выдачи).

Срок действия документа составляет не более одного года.

В центре «Гортест Урал» помогут пройти испытания на воздействие негативных факторов, влияющих на качество, а также работоспособность продукции. Мы оформим сертификаты (в том числе пожарный, «Сделано в России»), декларации, экспертные заключения и другие необходимые документы. Наши сотрудники разработают этикетки, логотип, технические условия (при отсутствии ГОСТа или по желанию изготовителя), подготовят отсутствующую нормативно-техническую документацию.  Зарегистрируют штриховые коды, ТУ, логотип, товарный знак, что позволит гарантировать их защиту от копирования или использования конкурентами. Консультации предоставляем бесплатно.